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近日，第十二屆中國國際光熱大會暨CSPPLAZA年會在浙江杭州召開，浙江可勝技術股份有限公司綜合能源技術部經理楊義出席會議并發表主題報告《熔鹽儲能多應用場景整體解決方案》。

圖：楊義

楊義指出，在“3060”雙碳目標推進及能耗雙控轉向碳排放雙控的背景下，電力與工業領域作為化石能源消耗的主要來源，其脫碳進程需“雙管齊下”，而熔鹽儲能技術為這一進程提供了關鍵支撐。

熔鹽儲能的多種應用場景

楊義表示，熔鹽儲能技術已從光熱發電領域延伸至火電機組靈活改造、工業余熱利用、工商業供能等多元場景，且在政策支持下逐步突破應用障礙。

▌應用場景一——火電機組靈活改造

為適配新能源高占比電網的調峰需求，火電機組需實現超低負荷上網（最低至零負荷）、提升調頻性能，并破解“以熱定電”難題。可勝技術可提供兩種改造路徑：

1、現役火（熱）電機組靈活改造（電加熱）：

在汽輪機后端增設熔鹽電加熱器，將機組多余出力轉化為熱能儲存于熔鹽中，需用時通過蒸汽發生系統供能。

該方式可實現深度調峰甚至零負荷上網，還能吸納光伏、風電等新能源電量，但存在汽輪機效率二次損失的問題。

2、現役火（熱）電機組靈活改造（抽汽蓄熱）：

從汽輪機前端抽取主蒸汽或再熱蒸汽，通過換熱系統加熱熔鹽儲存。

此方式更注重效率提升，適合對外供氣量較大的電站，如國能宿州項目，可實現深度調峰與熱電解耦，但調峰深度受限于汽輪機20%-30%的最低負荷。

楊義表示，實際應用中，部分項目會結合兩種方式，根據機組特性定制方案，以平衡調峰能力與效率。

▌應用場景二——工業高溫余熱利用

工業高溫余熱（如煉焦、鋼鐵、工業硅等行業的高溫煙氣）總量巨大，2025-2026年預計達13-14億噸標煤，且具有能量輸入穩定、用能需求以電為主的特點，為熔鹽儲能提供了廣闊空間。

熔鹽儲能可通過以下方式實現余熱高效利用：當煙氣溫度高于450℃（三元鹽）或560℃（二元鹽）時，通過煙氣熔鹽鍋爐將熱量儲存于熔鹽中，實現“能量平移”——低谷時段儲熱，高峰時段釋放熱量驅動汽輪機發電或直接供汽。

以煉焦行業為例，950℃的高溫煙氣余熱可通過熔鹽儲存，在電網高峰時集中發電，減少外購電需求，甚至反哺電網，避免因限電導致的停產。可勝技術與廠家聯合開發的煙氣熔鹽直接換熱鍋爐，進一步提升了余熱利用效率。

▌應用場景三——工商業園區綠熱供應/熱電聯供

楊義指出，依托熔鹽儲能密度高、供熱品位高的特性，可勝技術可為工業園區提供穩定的綠色蒸汽與熱電聯供服務。通過風光電直供或電網低谷電驅動熔鹽加熱器，將能量儲存于熔鹽中，再通過蒸汽發生系統24小時供應工業蒸汽。

例如，在內蒙古、甘肅等風光資源豐富地區，風光電結合熔鹽儲能可滿足園區6000-7000小時的供熱需求，輔以補燃系統即可覆蓋全年8000小時用熱，大幅降低碳排放。該方案規避了綠電上網的電價與電量限制，直接將清潔能源轉化為工業所需的高品位熱能。

熔鹽儲能典型案例分析

1、山東火電靈活性改造項目

楊義指出，火電靈活性改造是一個高度依賴政策支持的應用場景。他提到，山東省在這一領域的政策支持力度尤為突出，該省去年出臺的《關于進一步明確煤電機組靈活性改造有關事項的通知》中，對熔鹽儲熱設施作出了兩項關鍵規定：一是熔鹽儲熱設施的電價與原有機組統一計算，燃煤機組和熔鹽儲能視為一個整體，按照實際上網電力為依據參與電力現貨交易；二是明確項目正式投運后，熔鹽儲能所用電力參照廠用電管理，但在統計上不計入廠用電（不存在過網費、容量費等附加費用）——這一規定有效解決了部分電廠因廠用電比例過高而面臨的考核難題。

在楊義看來，山東省的這一政策具有廣泛的覆蓋面和標桿意義。政策出臺后，去年下半年至今年上半年，當地熔鹽儲能改造項目快速推進。他認為，隨著其他省市類似政策的落地，相關項目也將迎來快速增長期，這源于我國煤電機組的龐大存量基礎——去年火電機組裝機占比雖略低于一半，但即便僅提升10%的靈活性，其調節能力也可能超過此前所有電網側或電源側電化學儲能項目的總和。

在山東省的具體實踐中，楊義介紹，可勝技術為當地火電站配置了120MW電加熱/720MWh熔鹽儲能系統。該系統利用電網現貨電價低谷時段（如中午10點15分至下午4點半，上網電價甚至可低至-0.08元/度，即火電機組每發一度電需向電網倒貼8分錢）進行儲能，在需對外供汽時釋放熱量。

據統計，2024年山東省電力現貨市場中，負電價時長約1200小時，電價低于0.1元/度的時長約419小時，0.1-0.15元/度的時長約262小時，低電價總時長累計達1880小時，可滿足電加熱器全年300天、每天6小時的運行需求。

楊義進一步分析，該模式下，項目年消納電量約2.5億度，通過減少2.46億度上網電量，購電成本僅436萬元，平均每度電成本不足0.02元；而蒸汽供應價格可達200元/噸，顯著的成本與收益差使得項目經濟性十分可觀，資本金回收期僅2.8年左右，含建設期的所得稅后項目回收期為5.79年。

2、園區光伏直供電供熱項目

楊義表示，風電光伏直供電的應用場景較為廣泛，在內蒙古、蘭州、甘肅等既有工業用能需求又具備較好風光資源的省市，以及山東臨海地區，都可通過配置一套熔鹽儲能系統來滿足24小時供蒸汽的需求。在風光電直供的模式下，供蒸汽一般會選擇三元鹽，因為其溫度區間相對合適，且能使整個系統的造價更低。

楊義提到，通過相關案例反算可知，不同項目通常有不同的蒸汽價格，以蒸汽價格240元/噸的項目為例，經經濟性模型反算，充電電價為0.1678元/kWh，即當光伏或風電的上網電價低于0.1678元/kWh時，在6%或8%的資本金收益率情況下，整個項目就具有經濟性。

他認為，目前隨著風電光伏投資成本的快速下降，國內很多風光資源較好的地區已能達到這一水平，比如青海的光伏電價顯著低于該價格，內蒙古一些風場條件較好的區域，風電價格也明顯低于此價格，因此在這些地區，此類項目能夠產生相當的盈利。

3、河北、山西工業余熱利用項目

楊義介紹，在工業余熱改造方面，針對880-980℃的煙氣這一應用場景，可通過直接設置加熱熔鹽的余熱鍋爐來利用能量：高溫段直接用煙氣加熱熔鹽，低溫段則通過常見的除鹽水進行儲能，同時設置一對熔鹽儲罐和一對冷熱水儲罐，后端再通過蒸汽發生系統推動更大的汽輪發電機組發電。

他指出，相較于常規的汽水余熱發電系統，按照上述思路開發的熔鹽改造系統將具有明顯優勢。

第一，機組裝機容量有所提升，常規情況下汽輪發電機組為52MW，而熔鹽改造系統為滿足高峰期8小時的能量輸出，采用75MW機組，主蒸汽和再蒸汽的新參數隨之提升，顯著提高了汽輪發電機組的發電效率和熱電效率。另一方面，整個系統的調節能力很強，不再受電網夏冬兩季限電要求的限制，避免了機組及整個工業運行項目因此被迫停運的情況。

楊義還提到，他們對該應用場景在河北和山西的經濟性進行了計算，其核心邏輯是在峰電時段減少購電，在谷電和平段末盡可能多購電，通過賺取高峰與低谷的電價差實現收益。在這兩個地區的應用場景中，原來的汽輪機裝機為25MW，河北項目提升至85MW，山西項目提升至76MW，在約5億多元的投資下，每年因減少高峰購電帶來的發電收益約2.3億元，扣除日常運維成本后，每年凈利潤發電收益約2億元，回收期通常短3年。

不過，楊義也提醒，這類應用場景所配置的汽輪機需參考光熱項目配置的汽輪機標準，滿足每天頻繁啟停的要求。

可勝技術的核心技術和案例運行表現

楊義介紹，可勝技術目前已獲得熔鹽儲能相關專利117項，其中包括1項PCT國際專利和64項發明專利。這項PCT國際專利是公司獨創的低位罐和短軸泵技術，已應用于金塔項目，并在多個國家獲得專利授權。國內專利則覆蓋了熔鹽儲能涉及的各類設備（如加熱器、蒸汽發生器、熔鹽儲罐、熔鹽泵、熔鹽閥門、熔鹽儀表等）、工藝（如化鹽系統、運行方法、儲熱系統、換熱系統、疏鹽系統等）以及工程設計、檢修維護等多個方面。

在標準制定方面，可勝技術參與編制和牽頭了多項國際標準，其中牽頭的國際標準包括《太陽能發電2-2部分：儲能/傳熱用工作介質熔融鹽技術要求》，同時還牽頭和參與了一些國家光熱發電相關標準的制定。

楊義指出，公司的核心能力體現在多個方面，涵蓋大容量高溫熔鹽儲能工藝、關鍵設備設計、系統集成供貨以及定制化運行策略開發等。

在項目實踐上，楊義提到，金塔中光100MW項目已于2025年5月28日18時25分完成首次電網并網，標志著該項目順利進入運行階段。該項目有兩大亮點：一是首次采用熔鹽電加熱器進行化鹽工藝，省去了天然氣化鹽爐設備，節省了數百萬元的初期投資；二是采用低位罐短軸泵方式，使熔鹽用量較同類項目減少8%，整體儲熱系統投資降低約。

圖：可勝技術熔鹽儲能應用案例

最后，楊義總結道，目前熔鹽儲能除光熱領域外，在其他領域也已有應用案例，可勝技術在系統設計、設備選型與監造、安裝等方面均經過項目鍛煉和檢驗，實施的項目整體運行表現優異，歡迎選擇可勝技術提供的高可靠、低成本熔鹽儲能整體解決方案。